Каталог подшипников и сальников: разновидности деталей

Функционал подшипников и сальников очень широк, что в свою очередь обуславливает широкую сферу применения этих деталей.

Сегодня без них не обходится ни одно станкостроительное или машиностроительное предприятие, ремонтные мастерские, станции обслуживания.

Подшипники: назначение и виды

Основной функцией подшипников является обеспечение надежного упора механизма и поддержание подвижных элементов конструкции. Сборочные узлы позволяют надежно закреплять в пространстве элементы, которые в процессе эксплуатации оборудования, станка или техники вращаются или катятся. Нагрузка при этом передается от подвижной части на корпус и другие элементы агрегата, за счет чего достигается получение минимального коэффициента износостойкости.

Каталог подшипников включает в себя большой перечень сборочных узлов, которые можно классифицировать на две основные группы:

  • Узлы скольжения – детали этого типа обеспечивают свободное скольжение при трении нескольких соприкасающихся поверхностей. Для более легкого и безопасного скольжения могут использоваться различные виды смазочных материалов – вода, масло, графит, химические вещества и газы. В зависимости от особенности конструкции могут быть разборными или целостными.
  • Устройства качения – узлы этого типа включают в себя два кольца (внешнее и внутреннее) и сепаратор. Производятся в строгом соответствии с действующими стандартами, что позволяет применять их при производстве авиатехники, грузовые и легковых автомобилей и т.д.

Разновидностями устройств качения являются шарикоподшипники (шариковые тела в них расположены на поверхности внешнего кольца) и роликоподшипники (вместо привычных шариков в них используются ролики).

Сальники: назначение и виды

Сальники или армированные манжеты представляют собой уплотнительные детали, предназначенные для герметизации вращающихся валов и соединяющихся механизмов, функционирующих по принципу возвратно-поступательных движений. Узлы этого типа широко применяются при сборке грузовых и легковых автомобилей, спецтехники, промышленного оборудования, станков и т.д.

Использование сальников позволяет предотвратить подпадание во внешнюю среду щелочей, кислот и иных эксплуатационных жидкостей и газов. При наличии в конструкции узла пыльника он защищает механизм от проникновения внутрь него пыли и грязи.

Подбор сальника в каталоге должен осуществляться в зависимости от сферы применения и условий эксплуатации изделия:

  • Рифленые сальники — использование таких манжет исключает их «отпотевание» и деформацию;
  • Изделия с накаткой – уплотнительные детали этого типа отличаются минимальным износом и долговечностью резины в месте контакта деталей;
  • Манжеты с реверсивной насечке – используются при реверсивном движении валов, представляют собой экономически выгодный аналог «левым» и «правым» накаткам;
  • «голые» сальники – их отличается отсутствие резинового слоя, для достижения необходимых параметров уплотнения и герметичности в них используется специальный герметик;
  • Детали с пыльниками — обеспечивают дополнительную защиту узлов и механизмов от проникновения грязи и пыли.

Для производства сальников могут использоваться различные виды материалов, что так же должно учитываться при покупке уплотнительных манжет. Правильный выбор деталей обеспечит долгий и безотказный срок эксплуатации механизмов, оборудования и техники, на которых они установлены.

You may also like...