Функционал подшипников и сальников очень широк, что в свою очередь обуславливает широкую сферу применения этих деталей.
Сегодня без них не обходится ни одно станкостроительное или машиностроительное предприятие, ремонтные мастерские, станции обслуживания.
Подшипники: назначение и виды
Основной функцией подшипников является обеспечение надежного упора механизма и поддержание подвижных элементов конструкции. Сборочные узлы позволяют надежно закреплять в пространстве элементы, которые в процессе эксплуатации оборудования, станка или техники вращаются или катятся. Нагрузка при этом передается от подвижной части на корпус и другие элементы агрегата, за счет чего достигается получение минимального коэффициента износостойкости.
Каталог подшипников включает в себя большой перечень сборочных узлов, которые можно классифицировать на две основные группы:
- Узлы скольжения – детали этого типа обеспечивают свободное скольжение при трении нескольких соприкасающихся поверхностей. Для более легкого и безопасного скольжения могут использоваться различные виды смазочных материалов – вода, масло, графит, химические вещества и газы. В зависимости от особенности конструкции могут быть разборными или целостными.
- Устройства качения – узлы этого типа включают в себя два кольца (внешнее и внутреннее) и сепаратор. Производятся в строгом соответствии с действующими стандартами, что позволяет применять их при производстве авиатехники, грузовые и легковых автомобилей и т.д.
Разновидностями устройств качения являются шарикоподшипники (шариковые тела в них расположены на поверхности внешнего кольца) и роликоподшипники (вместо привычных шариков в них используются ролики).
Сальники: назначение и виды
Сальники или армированные манжеты представляют собой уплотнительные детали, предназначенные для герметизации вращающихся валов и соединяющихся механизмов, функционирующих по принципу возвратно-поступательных движений. Узлы этого типа широко применяются при сборке грузовых и легковых автомобилей, спецтехники, промышленного оборудования, станков и т.д.
Использование сальников позволяет предотвратить подпадание во внешнюю среду щелочей, кислот и иных эксплуатационных жидкостей и газов. При наличии в конструкции узла пыльника он защищает механизм от проникновения внутрь него пыли и грязи.
Подбор сальника в каталоге должен осуществляться в зависимости от сферы применения и условий эксплуатации изделия:
- Рифленые сальники — использование таких манжет исключает их «отпотевание» и деформацию;
- Изделия с накаткой – уплотнительные детали этого типа отличаются минимальным износом и долговечностью резины в месте контакта деталей;
- Манжеты с реверсивной насечке – используются при реверсивном движении валов, представляют собой экономически выгодный аналог «левым» и «правым» накаткам;
- «голые» сальники – их отличается отсутствие резинового слоя, для достижения необходимых параметров уплотнения и герметичности в них используется специальный герметик;
- Детали с пыльниками — обеспечивают дополнительную защиту узлов и механизмов от проникновения грязи и пыли.
Для производства сальников могут использоваться различные виды материалов, что так же должно учитываться при покупке уплотнительных манжет. Правильный выбор деталей обеспечит долгий и безотказный срок эксплуатации механизмов, оборудования и техники, на которых они установлены.
